一、用途及使用條件

  1．機組在額定功率下連續工作12小時(其中包括過載10%工作1小時)。當標定功率為備用功率時，機組只能滿負荷連續運行1小時，并且沒有超載能力。

  2．機組只適宜在室內或具有能避免日曬雨淋的場合使用。

二、機組結構簡介

機組由柴油機、發電機、控制箱、調壓器、散熱水箱、聯軸器和公共底盤等組成。機組的所有組件均安裝在公共底盤上，便于機組的移動和安裝。

   “四保護型、自起動型”機組帶有采用微機控制的液晶模塊。它既可對柴油機的轉速、水溫、油溫和油壓等運行參數進行自動測量并用數字顯示，又可作為柴油機的故障保護裝置，當參數越限時能發出聲光報警信號，參數越限值時，能自動緊急停車。詳細使用說明，請參閱隨機附發的控制屏使用說明書。

普通型控制箱為簡易式或機電合一式(即將柴油機的熱工監測系統和發電機的電氣監控系統合二為一)，置于發電機后端出線盒的左測或上方，控制箱的面板上僅裝有三只（電壓、頻率、電流）常用電工儀表。

三、機組的安裝

1． 柴油發電機組機房的布置原則是：保證機組（包括柴油機、發電機和控制屏）能正常的工作，并且便于使用操作和維護保養 ，具體方案用戶應視本單位的實際使用情況和選用的機型來考慮。

2．機組周圍應留有0..8~1.0m的空間距離，不放其他物品，以便操作人員巡視、維護。

3．柴油發電機組所需油、水、排氣管路的連接須清潔、暢通，連接牢固，密封可靠，電氣連線須排列有序，牢固無松動。機組須安裝接地線，接地須良好。

四、機組的使用

（一）開機前的準備：

  1．清 除附著在機組表面的灰塵、水跡、油跡和銹跡等。

  2．檢查各機械聯接件和緊固件是否有松動現象；檢查各運動件轉動是否靈活，有無相擦死卡等現象；檢查各導線連接處，接線是否牢固正確，接觸是否良好可靠，有無松動、脫落等現象。

  3．檢查燃油箱內的存油量，是否滿足規定運行時間的需要。

  4．打開燃油箱至柴油機燃油輸油泵的開關，并用燃油手泵排除燃油系統內的空氣。

  5．檢查柴油機油底殼、噴油泵和調速器中是否有足夠的機油。

  6． 檢查散熱水箱內冷卻水是否注滿。

  7．將控制屏上各開關扳置在監視機組工作的相應位置上，自動空氣開關應處于斷路位置。

(二)  手動開機步聚：

  1．打開電源開關（電源指示燈亮），按下起動按鈕，使柴油機起動，此時，運轉指示燈亮。如果按下起動按鈕12S后，柴油機仍不能起動，則應待2min后再作第二次起動

  2．柴油機起動后，轉速應控制在600－700r/min左右，并密切注意機油壓力的讀數，如機油壓力無指示或低于0.12MPa，應立即停機檢查。

  3．若低速運轉正常，可將轉速逐漸增加到1000－1200r/min進行柴油機機預熱運轉，當水溫達55℃，油溫達45℃左右時，將轉速增加到1545r/min，或1575r/min(對250KW機組)，此時頻率表讀數應指向51.5HZ～52HZ。

4．此時若機組工作正常，則合上自動空氣開關。

(三) 運行中的檢查：

   1．機組正常工作時，電壓應在400V左右，電流應不大于發電機的額定電流，頻率應在50Hz左右，應通過換相轉換開關，經常檢查三相電壓和電流的數值變化，柴油機水溫和油溫不大于95℃，機油壓力應在0.25－0.35MPa(增壓柴油機應在0.3－0.35MPa)范圍內，機組運行時應隨時注意它們的變化，當超過規定值時，應卸去部份負荷或停機檢查。

   2．應隨時檢查柴油機各管道，如有損漏，應及時修 復。

   3．若機組出現異常現象，需立即斷電或停機時，可按“緊急停車”按鈕或拉“手動停車”手柄。

(四) 手動停機步聚：

   1．逐漸卸去負荷，斷開自動空氣開關。

   2．在空載狀況下，逐漸將轉速降低至600－700r/min，待柴油機水、油溫降至70℃以下時，再行停機。

   3．在環境溫度低于５℃時，應將散熱水箱、循環水泵、機油冷卻器、機體等柴油機冷卻系統中的全部積水放盡，防止冰凍，但對添加防凍液的，則可不必放水。

 注意事項：

為了保證主電網和自起動型機組供電可靠性，用戶須在主電網與機組主開關之間采用機械電氣聯鎖。